Daya tahan yang dapat Anda andalkan
Presisi dan efisiensi
Kami menggunakan mesin CNC tipe Swiss, bukan mesin perkakas konvensional.
Mesin CNC Swiss menggabungkan fungsi ini menjadi satu bengkel: pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan lain-lain.
Keuntungan:
·Presisi tinggi
·Efisiensi tinggi
·Kurangi langkah proses seminimal mungkin
·Mengurangi biaya tenaga kerja
Kontrol Kualitas
Laboratorium pengujian lengkap
Kami telah memperkenalkan sistem kontrol umur alat dan kompensasi keausan, mesin pengukur koordinat (CMM) dan peralatan pengujian presisi lainnya untuk menguji secara komprehensif keakuratan dimensi, kualitas permukaan, kinerja dinamis, dan indikator utama peralatan pneumatik lainnya untuk memastikan bahwa setiap perangkat dapat memenuhi Kualitas yang ketat. persyaratan.
Dalam sistem produksi industri modern, kinerja unit daya secara langsung menentukan efisiensi dan...
Lihat selengkapnyaDalam industri modern, pilihan peralatan transmisi daya secara langsung berdampak pada efisiensi ...
Lihat selengkapnyaDi arena luas produksi industri modern, peralatan pengangkat merupakan "Pahlawan di Belakang Laya...
Lihat selengkapnyaDalam Produksi Industri Modern, Peralatan Pencampur Adalah Komponen Inti Dari Bahan Penanganan, D...
Lihat selengkapnyaDalam Skenario Transportasi Kairan Yang Kompleks Dalam Produksi Industri, pompa pneumatik sta...
Lihat selengkapnyaSaat merancang dan memproduksi SERI HOIST PNEUMATIK, bagaimana perusahaan dapat menggunakan pusat permesinan empat sumbu yang besar dan peralatan CNC untuk memastikan keakuratan pemrosesan dan konsistensi produk?
Dalam proses merancang dan memproduksi PNEUMATIC HOIST SERIES , Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. memanfaatkan sepenuhnya pusat permesinan empat sumbu besar dan peralatan CNC yang canggih untuk memastikan bahwa keakuratan pemrosesan dan konsistensi produk mencapai tingkat terdepan di industri. Proses ini tidak hanya mencerminkan kekuatan teknis perusahaan yang kuat, namun juga menyoroti upaya utama kami dalam mencapai kualitas produk.
Perencanaan yang akurat dalam tahap desain
Selama tahap desain, tim teknik perusahaan akan menggunakan perangkat lunak CAD/CAM canggih untuk melakukan pemodelan tiga dimensi dan analisis simulasi pada PNEUMATIC HOIST SERIES. Melalui perhitungan yang tepat dan desain yang dioptimalkan, ukuran, bentuk, dan hubungan pencocokan yang optimal dari setiap komponen ditentukan untuk memberikan dukungan data yang akurat untuk pemrosesan selanjutnya. Pada saat yang sama, mengingat struktur kompleks dan persyaratan khusus kerekan pneumatik, para insinyur akan memberikan perhatian khusus pada keakuratan pemrosesan dan keakuratan perakitan komponen-komponen utama untuk memastikan kelayakan dan keandalan skema desain.
Kontrol presisi dalam tahap pemrosesan
Memasuki tahap pemrosesan, pusat permesinan empat sumbu besar dan peralatan CNC milik Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. memainkan peran penting. Peralatan presisi tinggi ini memiliki kemampuan pemrosesan yang kuat dan fungsi pemrograman yang fleksibel, serta dapat dengan mudah mengatasi persyaratan pemrosesan yang rumit di berbagai bagian kerekan pneumatik.
Pemrograman dan pengaturan: Sesuai dengan gambar desain dan persyaratan proses, teknisi akan menggunakan perangkat lunak pemrograman CNC profesional untuk menulis program pemrosesan untuk pusat permesinan empat sumbu. Program ini menentukan informasi penting seperti jalur pahat, parameter pemotongan, kecepatan pengumpanan, dll. secara rinci untuk memastikan kontrol proses pemrosesan yang tepat. Pada saat yang sama, operator peralatan akan melakukan debug dan mengatur peralatan mesin dengan hati-hati untuk memastikan bahwa peralatan mesin berada dalam kondisi kerja terbaik.
Pemesinan presisi: Selama proses pemrosesan, pusat permesinan empat sumbu dapat mengontrol pergerakan empat sumbu secara bersamaan untuk mencapai pemesinan presisi tinggi pada permukaan kompleks. Melalui alat berputar berkecepatan tinggi dan kontrol pengumpanan yang presisi, peralatan tersebut dapat memotong dan memproses benda kerja secara akurat sesuai dengan program yang telah ditentukan. Pada saat yang sama, sistem CNC akan memantau dan memberi umpan balik pada proses pemrosesan secara real time untuk memastikan akurasi dan stabilitas pemrosesan.
Kontrol kualitas: Selama pemrosesan, perusahaan akan mengatur pemeriksa kualitas khusus untuk melakukan pengambilan sampel secara teratur dan inspeksi komprehensif terhadap bagian yang diproses. Mereka akan menggunakan alat dan perlengkapan pengukuran presisi tinggi untuk mengukur dan mengevaluasi keakuratan dimensi, akurasi bentuk, dan kekasaran permukaan bagian yang diproses secara akurat. Setelah ditemukan masalah atau penyimpangan kualitas, teknisi akan segera diberitahu untuk melakukan penyesuaian dan perbaikan untuk memastikan bahwa semua bagian yang diproses memenuhi persyaratan desain dan standar kualitas.
Jaminan konsistensi
Untuk memastikan konsistensi PNEUMATIC HOIST SERIES, Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. telah mengambil sejumlah tindakan. Pertama, melalui pengendalian proses dan manajemen aliran pemrosesan yang ketat, memastikan bahwa setiap tautan pemrosesan dilakukan sesuai dengan standar dan persyaratan yang ditetapkan. Kedua, perlengkapan standar dan perangkat penentuan posisi digunakan untuk memastikan stabilitas dan keakuratan benda kerja selama proses pemrosesan. Selain itu, perusahaan telah menetapkan sistem manajemen mutu dan mekanisme penelusuran yang lengkap untuk mengidentifikasi dan mencatat secara unik setiap bagian yang diproses untuk penelusuran dan verifikasi pada proses selanjutnya.
Melalui penerapan langkah-langkah ini, Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. telah berhasil mengubah keunggulan pusat permesinan empat sumbu berskala besar dan peralatan CNC menjadi produktivitas aktual, memberikan jaminan kuat untuk produksi presisi tinggi dan konsisten. SERI HOIST PNEUMATIK. Hal ini tidak hanya meningkatkan daya saing pasar produk, namun juga menyediakan solusi kerekan pneumatik yang lebih andal dan efisien kepada pelanggan.